从实际生产的角度来看，影响湖北混凝土搅拌站的混凝土生产效率的主要原因是车辆的调度问题。而车辆调度问题一方面是由于生产不均衡，车辆的调度不能合理的安排，导致团队不活跃。另一方面，由于设备的闲置，存在严重的资源浪费情况，这个问题只有通过更新管理技术才能解决问题。

　　传统混凝土生产系统的过程是手动签订每辆汽车的生产任务信息，等到车辆返回工厂，就会发出新的指令来完成混凝土的交付。这种生产模式在前期好像是可以解决很多问题，但是时间一久就会暴露出故障，最明显的就是生产效率低，车辆等待过程中浪费了不少时间，而且这样工作人员的劳动量是很大，工作人员不仅要注意混凝土的生产，还要注意车辆的近处，这样是很容易出错的。关于这个问题，解决办法可以利用车牌自动识别系统和GPS定位技术，这两项技术可以帮助管理人员快速有序的安排车辆。然后就根据生产情况进行合理规划，解决了车辆调度不及时的情况，缩短了车辆的等待时间，使生产效率得到大大提高。